Inspekcje przemysłowe i audyty dostawców

Co to są inspekcje przemysłowe?

Inspekcje przemysłowe to specjalistyczne czynności kontrolne wykonywane przez niezależna jednostkę trzecia (third party) lub na zlecenie klienta jako audyt drugiej strony (2nd party). Inspekcje sluza weryfikacji zgodności wyrobu, procesu lub dokumentacji z okreslonymi wymaganiami — kontraktowymi, normatywnymi lub regulacyjnymi.

W odroznieniu od audytu certyfikacyjnego systemu zarządzania (np. ISO 9001), inspekcja przemysłowa skupia się na konkretnej dostawie, etapie produkcji lub aspekcie technicznym, nie wystawiajac certyfikatu systemowego, lecz raport inspekcji o danym przedmiocie.

Inspekcje przemysłowe są wykonywane według normy ISO/IEC 17020 (Wymagania dotyczace działania różnych typów jednostek inspekcyjnych — typy A, B i C).

Rodzaje inspekcji przemysłowych

LL-C wykonuje m.in. nastepujące rodzaje inspekcji:

Inspekcje pre-shipment (PSI)

Wykonywane w fabryce dostawcy przed wysylka towaru do klienta:

• Sprawdzenie zgodności ilosciowej z zamówieniem
• Weryfikacja parametrów jakościowych (wymiary, masa, oznakowanie)
• Kontrola opakowania i zabezpieczenia transportowego
• Weryfikacja dokumentacji wysylkowej (certyfikaty 3.1/3.2, deklaracje, certyfikaty pochodzenia)
• Foto-raport z inspekcji
• Możliwość wstrzymania wysylki w przypadku niezgodności

Inspekcje produkcji w toku (in-process)

Nadzor nad produkcja w wybranych punktach kontrolnych (Hold Points / Witness Points):

• Kontrola materiałów podstawowych (atesty, pomiary, identyfikacja)
• Witness’owanie procesów specjalnych (spawanie, obrobka cieplna, malowanie)
• Hold-pointy w istotnych etapach (po obrobce skrawaniem, po NDT, przed montazem)
• Kontrola wymiarowa i geometryczna w trakcie produkcji
• Raporty inspekcji po każdym hold/witness pointcie

Inspekcje koncowe (final inspection)

Kompletna weryfikacja gotowego wyrobu przed odbiorem:

• Sprawdzenie zgodności z dokumentacja techniczna
• Weryfikacja dokumentacji końcowej (certyfikaty, raporty NDT, zapisy spawalnicze)
• Pomiary wymiarowe i geometryczne (FAT — Factory Acceptance Test)
• Nadzor proby cisnieniowej (jeśli aplikowalne)
• Wystawienie raportu odbiorczego

Audyty drugiej strony (2nd party audits) dostawców

Audyt zlecony przez klienta w celu oceny dostawcy lub potencjalnego dostawcy:

• Pre-qualification audit (wstępna kwalifikacja nowego dostawcy)
• Surveillance audit (cykliczna ocena istniejacego dostawcy)
• Audit dla due diligence (np. przy fuzjach M&A)
• Audit follow-up po incydencie jakosciowym
• Raport z rekomendacjami i planem działań

Kontrola materiałów

Specyficzne kompetencje LL-C w obszarze stali i metali:

• Weryfikacja atestów materialowych 3.1/3.2 według EN 10204
• Identyfikacja stali — analiza spektralna PMI (Positive Material Identification)
• Pomiar twardosci (HB, HV, HRC)
• Badania nieniszczace (VT, MT, PT, RT, UT) — przez akredytowane laboratoria partnerskie
• Pomiar grubosci powlok (DFT)
• Kontrola znakowania i traceability

Sektory dla których wykonujemy inspekcje

LL-C wykonuje inspekcje przemysłowe w nastepujących sektorach:

• Konstrukcje stalowe i aluminiowe (powiazanie z PN-EN 1090)
• Spawalnictwo — szczególnie dla projektów przemysłowych i kolejowych
• Tabor kolejowy (powiazanie z EN 15085)
• Maszyny przemysłowe — kontrola produkcji
• Konstrukcje cisnieniowe — zbiorniki, wymienniki, rurociagi
• Wyroby spawane dla budownictwa, energetyki, infrastruktury
• Eksport towarów z Azji — inspekcje pre-shipment u dostawców zagranicznych

Korzyści z inspekcji przemysłowych

• Ograniczenie ryzyka dostarczenia niezgodnej partii
• Dokumentowane dowody zgodności dla audytów wewnętrznych klienta
• Niezalezna ocena poza relacja dostawca–klient
• Mityacja sporów kontraktowych (raport inspekcji jako dowod)
• Optymalizacja kosztów — wykrycie niezgodności na wczesnym etapie produkcji
• Wykazanie należytej staranności wobec klientów końcowych
• Wsparcie zarządzania dostawcami w lancuchu wartosci

Przebieg zlecenia inspekcji

1. Zapytanie i wycena — określenie zakresu, miejsca, terminu i kryteriów inspekcji
2. Plan inspekcji — uzgodnienie hold/witness points, dokumentów referencyjnych, kryteriów akceptacji
3. Realizacja inspekcji — fizyczna obecność inspektora w miejscu produkcji/wysylki
4. Raport inspekcji — szczegółowy raport z fotodokumentacja, ocena zgodności
5. Decyzja klienta — w oparciu o raport (akceptacja, odrzucenie, działania korygujące)

LL-C s.r.o. (Czechy) — strona-matka

LL-C (Certification) Czech Republic a.s. prowadzi inspekcje przemysłowe w wielu krajach UE i poza UE od ponad 20 lat, ze szczególnymi kompetencjami w obszarze konstrukcji stalowych, spawalnictwa i produkcji kolejowej. LL-C Polska reprezentuje grupe na rynku polskim, koordynujac inspekcje z udziałem polskich inspektorów oraz inspektorów grupy LL-C w innych krajach.

Skontaktuj się z nami w celu omowienia zakresu inspekcji dla Państwa konkretnego projektu lub dostawcy.

Często zadawane pytania (FAQ)